陶瓷剎車片的好壞主要是看質(zhì)量，質(zhì)量的好壞關(guān)乎到人們的生命安全，但是作為陶瓷剎車片廠家的技術(shù)人員你們知道怎么才能保證陶瓷剎車片擁有高質(zhì)量嗎？下面制豹陶瓷剎車片廠家為你分享怎么控制陶瓷剎車片的質(zhì)量。
質(zhì)量控制的意義，在于控制產(chǎn)品形成或?qū)崿F(xiàn)過程中的各環(huán)節(jié)，并使它們達(dá)到規(guī)定要求，把缺陷控制在其形成的早期并加以消除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品和期望的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量控制就是指為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。這些技術(shù)和活動包括的方面，主要有確定控制對象，制定控制標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到質(zhì)量要求。
在生產(chǎn)過程重點實施的六個方面控制：
1.對原料進(jìn)廠檢驗，制造過程、流轉(zhuǎn)和儲存等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量和數(shù)量實施控制，并保證對質(zhì)量情況的追蹤能力；
2.對生產(chǎn)設(shè)備及工藝裝備的準(zhǔn)確度和精密度實施控制，并根據(jù)工序質(zhì)量控制計劃，定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)確保其安全可靠的運(yùn)行；

3.對產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵生產(chǎn)工序，根據(jù)具體情況，進(jìn)行重點或多頻次的檢驗或驗證。設(shè)立生產(chǎn)過程中控室，對半成品關(guān)鍵指標(biāo)實施批次檢測；

4.依據(jù)使用要求，對生產(chǎn)過程使用的技術(shù)文件進(jìn)行控制，確保齊全、無誤、統(tǒng)一和清晰；
5.生產(chǎn)過程中使用的原材料，包裝輔料、半成品等，通過各種檢測手段檢驗后，將驗證狀況作出相應(yīng)標(biāo)記，以使現(xiàn)場員工能夠區(qū)分出已被驗證，待驗以及驗證后的質(zhì)量狀況，避免錯發(fā)混用，使生產(chǎn)有序進(jìn)行；
6.對判定不合格品實施鑒別標(biāo)記，隔離評審，處置和記錄等控制手段，并查找原因制定糾正措施，防止再次出現(xiàn)。
剎車片生產(chǎn)過程的連續(xù)性不強(qiáng)，自動化程度很有限，但是其工藝卻是相當(dāng)復(fù)雜。從十幾種甚至幾十種原材料購入、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫和發(fā)往用戶，需要經(jīng)過十多道工序，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。希望眾多陶瓷剎車片能夠嚴(yán)格控制每一道工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓車主能夠使用安全放心的陶瓷剎車片。